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    塑料周转箱成型后尺寸缩小的原因有哪些

    日期:2017-6-20     发布者:塑料周转箱

      塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具,它的好坏能直接影响到物流周转的效率,因此格外需要注意。但是,我们在生产塑料周转箱时,有时会发现已经成型的周转箱出现了尺寸缩小的现象,这是什么原因造成的呢?
    1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
    2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
    3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
    4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
     

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